La construcción industrializada atraviesa un momento decisivo en España, donde la evolución de los sistemas productivos y las capacidades tecnológicas de los fabricantes comienzan a respaldarse con experiencias construidas a gran escala. Sin embargo, la transformación estructural del sector continúa supeditada a la reorganización de los procesos, la colaboración temprana entre agentes y los modelos de contratación.
En este contexto, el [SIM] 2026 | Semana de la Industrialización de Madrid ha concluido sus sesiones principales consolidando un espacio de análisis técnico entre la arquitectura, la ingeniería, la fabricación y las administraciones públicas. Organizado por el Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Madrid y Digital Construction Hub, el congreso articuló sus contenidos bajo el lema «Pensar para fabricar. Fabricar para construir». A lo largo de las cuatro áreas temáticas —Pensar, Fabricar, Investigar y Aplicar—, se abordó la necesidad imperativa de integrar el conocimiento industrial desde las fases iniciales de diseño para optimizar la cadena de valor.
Integración de procesos y experiencias a escala real
La productividad de la edificación depende de cómo se planifica, se comparte la información en fases tempranas y se reducen las tareas simultáneas
Durante las ponencias, diversas compañías expusieron el alcance práctico de la edificación off-site. SANDO presentó la nueva sala de autoridades de la estación de Atocha —proyecto sobre un edificio de Rafael Moneo— que alcanzó un 54 % de industrialización mediante 15 módulos en dos alturas ejecutados sin interrumpir la actividad ferroviaria. Por su parte, Ortiz.Leon Arquitectos mostró el desarrollo del residencial Cálido Valdebebas bajo el sistema híbrido CREE (madera y hormigón), registrando rendimientos de montaje de hasta 2.300 m² semanales de estructura y fachada.
Asimismo, Grupo Avintia detalló la evolución de su modelo productivo a través del sistema ávita, persiguiendo el objetivo de integrar hasta un 80 % de elementos industrializados en sus desarrollos. Desde el ámbito internacional, firmas como CIMC Modular Building expusieron soluciones modulares volumétricas en acero capaces de alcanzar tasas de prefabricación del 90 %.
Metodologías de la industria manufacturera y la dirección técnica de obra
El papel del director de ejecución de obra en entornos off-site exige extender los controles a las inspecciones en fábrica, logística y montaje
El encuentro incorporó casos de transferencia de conocimiento desde la industria manufacturera. Toyota analizó la remodelación de sus oficinas centrales mediante herramientas del Toyota Production System como Kanban y Gemba, orientadas a optimizar la coordinación entre equipos. De igual modo, Bosch Manufacturing Solutions e IKEA aportaron sus enfoques en automatización, robótica, modularidad y estandarización aplicadas a las necesidades del usuario.
La fabricación aditiva, el modelado digital y la ingeniería inversa se consolidan como herramientas clave para el desarrollo de componentes
En el terreno del control técnico, entidades como ATEC, PLAAT y SRTec subrayaron que la edificación off-site redefine las funciones de la dirección de ejecución. Aspectos como el control de tolerancias, la resolución de encuentros, la prevención de puentes térmicos y la trazabilidad documental demandan protocolos específicos de inspección tanto en planta como en fase de recepción y ensamblaje.
La dimensión práctica del evento quedó refrendada con 110 participaciones en visitas técnicas a las obras de Infinito Delicias —proyecto centrado en la flexibilidad y el desmontaje de componentes— y a la promoción de 606 viviendas industrializadas que Grupo Avintia construye en Móstoles. La cita rindió además un homenaje a la figura del arquitecto e investigador Rafael Leoz, destacando su aportación al pensamiento modular a través del Módulo HELE. Tras la celebración de talleres prácticos y la proyección del filme El Arquitecto, los organizadores han confirmado la puesta en marcha de la edición [SIM] 2027.
