Equipo de Oxicorte. Identificacion y Gestion de Riesgos

Maquinaria Fija de la Obra. La Prevencion de Riesgos Laborales en el Sector de la Construccion

Equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura y corte caracterizado por la utilizacion de un soplete y gases (acetileno y oxigeno) en estado comprimido.

-Caida de personas a diferente nivel.

-Caida de personas al mismo nivel.

-Caida de objetos por desplome.

-Caida de objetos por manipulacion.

-Pisadas sobre objetos.

-Proyeccion de fragmentos o particulas.

-Contactos termicos.

-Inhalacion o ingestion de agentes quimicos peligrosos.

-Exposicion a radiaciones.

-Explosiones.

-Incendios.

-Posturas forzadas.

-Riesgo de danos a la salud derivados de la exposicion a agentes quimicos: gases.

-Riesgo de danos a la salud derivados de la exposicion a agentes fisicos: radiaciones.

-Utilizar equipos de oxicorte con el marcado CE, prioritariamente, o adaptados al R.D. 1215/1997.

-Es necesaria formacion especifica para la utilizacion de este equipo.

-Seguir las instrucciones del fabricante.

-Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

-Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.

-Hay que almacenar las botellas alejadas de posibles contactos electricos, separadas de las fuentes de calor y protegidas del sol.

-Hay que limpiar periodicamente la boquilla del soplete.

-Hay que utilizar para cada trabajo la presion correcta. Hay que consultar la escala de presiones.

-Es necesario utilizar un encendedor de chispa para encender el soplete.

–Comprobar la existencia de valvulas antirretroceso en el manometro y cana.

-Comprobar que la union entre mangueras sea de conexiones estancas.

-El grupo ha de estar fuera del recinto de trabajo.

-En la manipulacion de las botellas hay que evitar darles golpes y cogerlas por los grifos. Las botellas en servicio han de estar en posicion vertical en sus soportes o carros.

-En la utilizacion de este equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay que prever la presencia de extintores.

-Se prohibe la utilizacion de bombonas de gases en posicion inclinada.

-Se prohibe trabajar en condiciones climatologicas adversas: viento fuerte y lluvia.

-Se prohiben los trabajos de soldadura y corte en locales donde se almacenen materiales inflamables o combustibles.

-Tienen que ser reparados por personal autorizado.

-El grifo de la botella se ha de abrir lentamente.

-El almacenamiento de las bombonas se tiene que hacer verticalmente.

-Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxigeno han de estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo.

-Las bombonas, tanto llenas como vacias, se tienen que trasladar en posicion vertical y atadas a un portabombonas.

-No abandonar el equipo mientras este en funcionamiento.

-No se permite soldar en el interior de contenedores, depositos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor, si es necesario.

-No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias inflamables.

–No colgar nunca el soplete de las botellas, aunque este apagado.

-No se tienen que consumir del todo las botellas para mantener siempre una pequena sobrepresion en su interior.

-No se han de efectuar trabajos de corte cerca de lugares donde se esten realizando operaciones de desengrasado, puesto que pueden formarse gases peligrosos.

-No tocar piezas recientemente cortadas.

-No utilizar el oxigeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar una estancia.

-Para apagar el soplete hay que cerrar primero la valvula de acetileno y a continuacion la de oxigeno.

-Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la valvula de oxigeno y despues la de acetileno en mayor proporcion. A continuacion, hay que encender la mezcla y regular la llama.

-Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su contacto con productos quimicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes. Asimismo, hay que evitar la formacion de bucles o nudos en su utilizacion.

-Periodicamente, hay que verificar que las mangueras no tienen fugas revisando especialmente las juntas, racores y grifos.

-Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que estas estan deterioradas o rotas.

-Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.

-Se ha de evitar que las chispas producidas por el soplete lleguen o caigan sobre las botellas o mangueras.

-No se pueden mezclar bombonas llenas con vacias y bombonas con gases diferentes.

-Realizar mantenimientos periodicos de estos equipos.

-El puesto de trabajo ha de estar bien ventilado o con sistemas de extraccion adecuados.

-Se tienen que senalizar las entradas a la zona de almacenamiento de estos equipos con la senal de «peligro de explosion» y «prohibido fumar».

-Si se realizan trabajos de corte in situ, procurar limitar la cascada de chispas y trozos de hierro colocando una manta ignifuga.

-Situar el equipo en zonas habilitadas de forma que se eviten zonas de paso o zonas demasiado proximas a la actividad de la obra.

-Verificar que en el entorno de la zona de soldadura no se encuentran otras personas. De lo contrario, se procedera a la utilizacion de protecciones colectivas con mamparas o protecciones individuales.

-Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de paso.

–Casco.

–Gafas.

–Pantallas faciales, con protector con filtro que proteja de la proyeccion violenta de particulas y de las radiaciones de la soldadura.

–Guantes contra agresiones de origen termico.

–Manoplas.

–Manguitos y mangas.

–Calzado de seguridad.

–Polainas.

–Delantales de proteccion contra las agresiones mecanicas.

–Arnes (en trabajos en altura).

–Ropa de trabajo de algodon (ignifuga y ajustada).

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